Hehkulangan käämitys
Hehkulangan käämityksen tuotantoprosessi sisältää useita keskeisiä vaiheita:
Suunnittelu ja ohjelmointi: Ensimmäinen vaihe on suunnitella valmistettava osa ja ohjelmoida käämityskone noudattamaan määritettyä mallia ja parametreja.Tämä sisältää käämityskulman, jännityksen ja muiden muuttujien määrittämisen lopputuotteen haluttujen ominaisuuksien perusteella.
Materiaalien valmistelu: Vahvistusmateriaalina käytetään tyypillisesti jatkuvia filamentteja, kuten lasikuitua tai hiilikuitua.Nämä filamentit kääritään tyypillisesti kelalle ja kyllästetään hartsilla, kuten epoksilla tai polyesterillä, jotta lopputuotteelle saadaan lujuutta ja jäykkyyttä.
Karan valmistus: Valmistetaan tuurna tai muotti, joka on halutun lopputuotteen muotoinen.Kara voidaan valmistaa erilaisista materiaaleista, kuten metalli- tai komposiittimateriaaleista, ja se on päällystetty irrotusaineella valmiin osan helpon poistamisen mahdollistamiseksi.
Filamentin käämitys: Kyllästetyt filamentit kelataan sitten pyörivälle tuurnalle tietyssä kuviossa ja suunnassa.Kelauskone liikuttaa filamenttia edestakaisin asettamalla materiaalikerroksia ohjelmoidun rakenteen mukaan.Käärimiskulmaa ja kerrosten lukumäärää voidaan säätää haluttujen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.
Kovetus: Kun haluttu määrä kerroksia on levitetty, osa tyypillisesti asetetaan uuniin tai altistetaan jonkinlaiselle lämmölle tai paineelle hartsin kovettamiseksi.Tämä prosessi muuttaa kyllästetyn materiaalin kiinteäksi, jäykäksi komposiittirakenteeksi.
Purkaminen ja viimeistely: Kovetuksen päätyttyä valmis osa poistetaan karasta.Ylimääräinen materiaali voidaan leikata ja osalle voidaan tehdä lisäviimeistelyprosesseja, kuten hionta tai maalaus lopullisen halutun pintakäsittelyn ja mittatarkkuuden saavuttamiseksi.
Kaiken kaikkiaan filamentin käämitysprosessi mahdollistaa erittäin lujien, kevyiden komposiittirakenteiden valmistamisen, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, joten se on suosittu valinta erilaisiin teollisiin sovelluksiin.
